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<title cf:type="text"><![CDATA[《水泥工程》编辑部 -->2026年第4期文章目次]]></title>
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<title><![CDATA[工业副产炭黑在水泥熟料生产中的
应用研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604001&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[为实现水泥熟料生产的节能降耗与资源综合利用，探索工业副产炭黑作为辅助燃料在水泥熟料生产中的应用可行性，解决炭黑掺入后可能出现的氯离子超标、熟料强度下降等问题，本文结合某公司一线熟料生产线（同时使用炭黑和氟化钙污泥）的生产实践、岩相分析数据与 XRD 检测结果，研究了煤粉制备过程中炭黑掺入量与掺入位置的优化效果，以及配套强度补偿方案的应用效果。通过优选仅在分解炉掺入且用量控制在5 t/h以内的工艺，可将熟料氯离子含量控制在合理范围；同时采用优化熟料KH值、搭配氟化钙污泥的补偿方案，提升熟料3 d、28 d强度，成功抵消炭黑掺入对熟料强度的不利影响。岩相显微观测与 XRD 图谱表明，最优工艺下熟料矿物结晶均匀、C3S 含量充足、无有害物相，微观结构满足优质熟料要求。研究表明，炭黑在水泥熟料生产中合理选择掺入位置并精准控制掺量，可实现资源回收利用与熟料质量稳定的双重目标，为水泥行业节能降碳提供新路径。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:26</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[潘加礼，党松利，张 勇，肖 亮]]></author>
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<title><![CDATA[轮胎裂解炭黑替代重油燃料技改实践]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604002&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[本文以位于沙特阿拉伯北方边境省图赖夫市的一家日产5 000 t熟料的水泥生产线为具体案例，研究其利用炭黑作为替代燃料，通过改造窑头燃烧器部分替代重油进行熟料煅烧的实践。文章重点论述了窑头燃烧器及配套系统的改造方案，评估了炭黑-重油混燃对煅烧过程、熟料质量及系统稳定性的影响。研究结果显示，在20%热值替代率下，吨熟料燃料成本下降12.3%，年减排化石CO2约2.69万t，投资回收期18个月。该项目在特定掺加比例下取得了良好的经济效益与环境效益，为资源匮乏的边境地区工业可持续发展提供了可行的技术路径。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:26</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[王孟山，韩启成]]></author>
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<title><![CDATA[水泥生产线阶梯炉燃用生物质替代燃料的应用研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604003&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对水泥行业高能耗、高碳排放及农林固废资源化利用难题，依托新疆阿克苏某4 000 t/d新型干法水泥生产线，开展以棉花秸秆、果树枝等农林固废为原料的生物质替代燃料应用研究。采用破碎预处理+阶梯预燃炉+分解炉扩容改造集成技术路线，解决生物质燃料水分高、燃尽时间长、易造成窑系统结皮堵塞与工况波动等行业共性问题。工业运行结果表明：系统热替代率达14.97%，吨熟料标煤耗由96.44 kg降至82 kg，年节约燃煤2.05万t，减排CO2 4.39万t；吨熟料氨水用量降低42.7%，NOx排放稳定达标；系统阻力、温度等关键参数均在安全可控范围内，熟料质量与生产线运行稳定满足生产要求。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:26</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[郭彦鹏，芮文洁，房小繁，杨东方，赵丹辉，赵 亮，白 峰]]></author>
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<title><![CDATA[废纺用作水泥窑替代燃料的CFD模拟分析*]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604004&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[废旧纺织品用作分解炉替代燃料，既能实现固废资源化，又能降低化石燃料消耗，是水泥行业达成“双碳”目标的有效路径。本文借助CFD模拟分析技术，以5 000 t/d熟料生产线分解炉为研究载体，聚焦废旧纺织品替代燃料，系统模拟分析其使用后炉内温度场、气体流场及颗粒浓度场的变化特征。结果表明：掺烧废旧纺织品后，分解炉主燃烧区域显著后移，出口温度升高约50 ℃，同时伴随碳酸钙分解滞后现象。建议采用多点喂料、降低燃料粒径及减少进料水分等优化手段，以有效缓解替代燃料对分解炉内部燃烧过程的不利影响，为其合理应用提供技术参考。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:26</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[周金波，李志强，蔡盛强]]></author>
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<title><![CDATA[水泥窑低成本脱硝的超低排放改造技术探讨]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604005&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[通过增大预热器分解炉还原区的体积，降低系统初始NOx浓度（不喷氨水时C1出口本底值NOx≤260 mg/m³），再通过mini型高温高尘SCR装置进一步脱除至50 mg/m³以下，达到NOx超低排放标准。探索了水泥窑氮氧化物采取预热器分解炉自脱硝组合mini型高温高尘SCR技术路径的可行性以及经济性。实际改造项目探索式验证了投资成本和运行成本，其中投资成本方面，SCR装置规模因前端NOx减量而缩小，设备及催化剂投资降低约30%；运行成本方面，氨水单耗降低50%以上，年运行成本较单一SCR技术减少约40%；后期SCR催化剂更换量较常规减少一半以上，催化剂更换成本下降30%。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:26</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[邱 辉，王鹏飞，骆科吉，禹 元，郭玉海]]></author>
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<title><![CDATA[水泥窑替代燃料燃烧对 NOx生成及脱硝效率的影响分析]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604006&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[水泥工业是能源消耗与污染物排放大户。在“双碳”战略背景下，采用替代燃料是实现绿色转型的重要途径。然而，替代燃料的复杂组分可能影响窑系统内氮氧化物（NOx）的生成与脱除。本文以江山市何家山水泥有限公司3 200 t/d水泥熟料生产线为研究对象，分析了以废弃纺织物（废纺）作为替代燃料对NOx排放及选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝系统的影响。结果表明，使用废纺后，分解炉出口NOx初始浓度（标况下）由621 mg/m3升至715 mg/m3，主要归因于高挥发分氮转化率及窑内煅烧温度提升。同时，分解炉出口CO浓度大幅升高（从710×10-6 增至3 179×10-6 ），导致SNCR最佳反应温度窗口向低温区偏移，从而降低了脱硝效率。由于所用废纺的硫、氯含量较低，对SCR系统的负面影响可忽略。本研究为水泥窑协同处置替代燃料时的NOx控制提供了实践依据。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[陈  彬]]></author>
</item>
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<title><![CDATA[水泥窑协同处置能耗管理及核算研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604007&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[当前水泥窑协同处置危固废缺少统一能耗核算方法，不利于企业能耗管控。本文按预处理电耗、入窑电耗、入窑煤耗划分测算单元，采用估算法与热平衡法，分别建立在线、离线两种处置工艺能耗计算模型，明确高温风机耗电分摊、系统热量平衡计算流程。结合两条生产线实测核算，得出废物水分、热值、系统漏风是能耗关键影响因素，并配套给出预处理减水、堵漏、数字化管控等实操节能方案，为水泥企业核算处置能耗提供技术参考。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[张 博，尹逊兵]]></author>
</item>
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<title><![CDATA[基于市场化交易的水泥企业外购电成本管控创新与实践]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604008&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[在“双碳”目标驱动与电力市场化改革深化的背景下，高比例新能源接入导致电力价格波动性显著增强，给传统高耗能产业的用电成本管控带来了全新挑战。本文以甘肃省某水泥企业为典型案例，系统研究并阐述了其为适应“高比例新能源、强波动性”的区域电力市场特征所创新构建的“政策研判-市场交易-生产协同-负荷优化”四位一体成本管控体系。研究表明，通过将电力市场价格信号深度嵌入生产调度全流程，并建立与新能源出力特性精准匹配的柔性生产与负荷调控模式，企业成功将市场风险转化为成本优势。实践数据显示，2023至2025年，该企业外购电综合成本实现连续大幅下降，累计降幅超过25%，其中通过市场化交易策略实现的成本优化贡献了节支总额的绝大部分。本研究不仅验证了所述管理体系在显著降低用电成本、提升经营韧性方面的有效性，更为水泥等高耗能行业在新型电力系统下，实现精细化、市场化的能源成本管控，提供了具有重要借鉴价值的实践范式与管理路径。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[白仓琛]]></author>
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<title><![CDATA[生活垃圾渗沥液的助磨性能及污染物排放特性的试验研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604009&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对水泥窑协同处置生活垃圾项目，垃圾渗沥液处理成本高、常规工艺适配性差的行业难题，本文提出将垃圾渗沥液替代部分工艺水，作为生料磨助磨剂的资源化利用方案。依托5 000 t/d熟料生产线开展中试，对比了空白工况与4 t/h渗沥液投加工况的生料性能及烟气排放特性。试验结果表明：投加渗沥液不会改变生料的化学组分、矿物结构及重金属本底含量；可显著提升生料研磨效果，生料台时产量由484 t/h提升至492 t/h，80 μm筛余降低，细颗粒占比提升，比表面积由455.0 m²/kg增至498.8 m²/kg。检测了投加4 t/h渗沥液、连续运行72 h工况下的臭气、氨、重金属、NOx、SO2、二噁英等污染物排放，均满足标准限值。该试验结果为水泥厂渗沥液低成本资源化处置提供了新思路。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[史明磊]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[水泥磨辊压机联合粉磨系统半终粉磨技术改造研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604010&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[为解决水泥辊压机联合粉磨系统中磨内过粉磨、选粉机能力不足导致的粉磨效率低、能耗偏高问题，我公司对2#水泥磨G180-160辊压机联合粉磨系统实施半终粉磨技术改造。通过颗粒级配检测发现辊压机入磨物料中32 μm以下有效颗粒占比达71.94%，存在大量合格细粉，据此利用现有动态选粉机设计半终粉磨技改方案，将辊压机挤压后物料中的成品直接分选入库，回粉部分循环挤压、部分入磨粉磨。通过新增三通分料阀、优化物料输送通道等改造调整实现。改造后，磨机台时产量提升9.6 t/h，工序电耗下降0.5 kWh/t，循环负荷率从161.01%降至113.19%，选粉效率从43.14%提升至52.35%，改造总投入仅2万元，效果良好。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[张 立，章 彤，陆井慧，陶司中]]></author>
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<title><![CDATA[立磨液压缸杆头疲劳断裂机理研究及系统性改进]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604011&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[本文以我公司连续发生的杆头断裂故障为研究对象，通过理论计算、现场检测、断口分析与运行数据整合，系统揭示了杆头断裂的根本原因与演化机理。研究发现，杆头在静态拉应力下强度充足，其失效主因是“结构偏心”与“磨损导致的安装不对中”共同引发的双重交变剪切应力叠加，最终导致高周疲劳断裂。针对故障根源，本文提出了涵盖材料升级、结构优化、精密维护、工艺控制与智能监控五个维度的系统性改进策略。通过实施材料替换为42CrMo并优化热处理工艺、严格控制摇臂轴承间隙≤0.1 mm、建立基于状态的预防性维护体系、保证入磨物料粒度≤80 mm、并引入在线振动监测系统，可从根本上降低杆头断裂风险。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[万 亮，高先梨，余明江，涂征宇，余唯扬，王 瑶]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[常见替代燃料燃烧特性和动力学分析研究*]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604012&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[燃料替代是目前水泥工业应用较为广泛的碳减排技术，本文采用热重分析方法，对常见替代燃料的燃烧特性和反应动力学进行研究。结果表明，替代燃料的燃烧过程基本分为水分蒸发、挥发分析出及燃烧、焦炭燃烧三个阶段，其中挥发分析出阶段的表观活化能较高。生物质着火温度低，综合燃烧特性较好，反应更快。本文研究成果可为替代燃料在水泥工业的应用提供理论依据。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[谷沁洋，宋华庭，陈 翼，董益名，史超其]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[水泥性能差异对蒸压加气混凝土生产的影响研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604013&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[采用化学分析（XRF）、物理检验、水化热测试、矿物组成分析（XRD）、活化能计算等手段分析了不同水泥在蒸压加气混凝土生产试验中的差异，研究表明水泥是浆体静停阶段的主要强度来源，不同水泥对制品的干密度和抗压强度影响较小，而对静停时间的长短影响明显，这主要源于水泥活化能的差异以及养护温度的高低。实验表明水泥活化能为57.68 kJ/mol时，蒸压加气混凝土（AAC）的静停时间仅需240 min，活化能为101.30 kJ/mol和104.04 kJ/mol时，静停时间为310～315 min。传统水泥质量控制指标（如凝结时间，3 d和28 d抗压强度等）与静停时间无明显相关性，仅依靠水泥凝结时间、早期强度等指标判断和选择水泥并不合理，因此开发蒸压加气混凝土专用水泥十分必要。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[封培然，刘  洁]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[钢渣粉对混凝土性能的影响及微观机理研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604014&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[为了降低钢渣废弃物对环境的影响，本文探究了磨细钢渣粉作为水泥掺合料对混凝土抗压强度、抗冻耐久性和收缩特性的影响，并研究了钢渣粉在混凝土中的微观机理。结果表明：掺钢渣粉的混凝土抗压强度（7 d~90 d）、干缩性能及抗冻性均得到提升，钢渣粉最佳掺量为15%；钢渣粉掺量为15%的混凝土90 d抗压强度为56.4 MPa，180 d收缩率为507.36×10-6，150次冻融循环质量损失率为4.0%，冻融后抗压强度为28.9 MPa；与不掺加钢渣粉的混凝土相比，钢渣粉掺量为15%的混凝土试件90 d抗压强度升高16.0%，180 d收缩率降低16.1%，150次冻融循环质量损失降低1.2%；钢渣粉可以参与水泥基材料的水化反应，生成 C-S-H 凝胶，可以填充混凝土内部的微观孔隙，因此钢渣粉混凝土的孔洞更少、结构更致密。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:27</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[张 杰，石伟斌，王海军]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[长距离曲线胶带输送机系统电控优化与
能效提升研究]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604015&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[本文以某建材科技产业园52.6 km长距离曲线带式输送机系统为研究对象，针对C1L段（12.65 km）国外技术垄断、电气设备严重损坏、系统能耗高昂及高电价等瓶颈问题，开展全价值链电控优化与能效提升研究。一是通过自主创新，破解法国公司技术壁垒，完成电控系统重构与损坏设备修复利旧，实现西门子与ABB等多品牌变频器兼容控制，一次性节约资金成本1 588万元；二是建立长皮带系统经济运行电耗模型，形成“头部刚性连接+尾部柔性连接”混合驱动控制模式，优化系统运行策略，年节电效益约1 000万元；三是基于广东省最新峰谷电价政策，通过改变基本电费计费方式、实施避峰生产和谷电单线半速运行等策略，年节约电力成本1 760万元。本项目形成的自主设计方法、电耗经济模型及电力成本优化体系，可为行业内近2 000条皮带输送机系统提供可直接复制的工程技术方案，具有重大推广价值。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[杨金峰，谢平平，程启刚，蓝广鸿，肖方琼，李唐雄，赖俊彦]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[柱面网壳结构双非线性稳定分析]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604016&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[基于有限元软件SAP2000，对工业厂房中常用的双层柱面网壳结构开展弹塑性稳定分析，考虑初始缺陷影响，探讨其几何非线性与材料非线性屈曲行为。其中，特征值屈曲分析表明，前六阶失稳模态均表现为整体失稳，最大竖向挠度位于波峰，失稳区域集中于纵向中间区域的跨中杆件处。几何非线性分析显示，失稳变形呈对称特征，最大变形位于跨中杆件区域，基底反力时程曲线先线性后塑性，达到突变点后基底反力下降，结构失稳。双非线性分析下承载能力显著降低，但塑性铰发展处于IO性能水平以下，未出现明显损坏，安全系数K>2，满足规范要求。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[樊 旭]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[3 000 t/d水泥生产线降阻降耗实践]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604017&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对 3 000 t/d 干法水泥生产线预热器阻力高、系统漏风、篦冷机冷却效果差、能耗偏高等问题，开展预热器扩口降阻、篦冷机分区供风、全系统密封堵漏、风机永磁直驱、煤磨提质增效及操作优化系列改造。改造后 C1 负压下降 560 Pa，窑尾氧含量降至 6.0%，熟料标准煤耗、工序电耗分别下降 2.3 kg/t、1.87 kWh/t，年产 50 万t熟料年综合节能效益约 110 万元。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[郑  虎]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[辊压机柱钉辊面不均匀磨损解决措施]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604018&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对辊压机柱钉辊面因“边缘效应”导致的不均匀磨损难题，在分析现有在线磨削方案效率低、维护不便等局限性的基础上，提出了两种解决方案：一是设计了一种可在线运行、磨削范围可调且砂瓦更换便捷的在线磨损均化装备，实现了在辊压机正常工作时对辊面的持续修整，并通过模拟试验验证了方案可行性；二是研发了一套高效的离线磨损均化装备，通过设计紧凑型防尘砂轮机与进给机构，可在停机检修期间快速完成辊面均化，工业应用结果表明该方案能有效恢复辊面平整度，显著提升辊压机做功效果。本研究为解决高价值柱钉辊套的不均匀磨损难题提供了高效可行的技术路径，对提升粉磨系统运行稳定性与经济效益具有重要应用价值。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[张文进]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[一种水泥磨动态选粉机迷宫密封防磨损的方法]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604019&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对我公司2套CLF180120B辊压机+Φ4.2 m×13.5 m的双闭路半终粉磨系统四台选粉机的传统迷宫密封结构存在的在高速气流环境下易磨损、寿命短的问题，提出了一种基于复合挡风帘与动态气压平衡的迷宫密封改进方法。该方法可将密封件寿命延长至2年以上，设备运行稳定，水泥质量可靠，系统能耗降低0.31 kWh/t，对水泥粉磨系统的节能降耗具有积极的行业指导意义。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[陈彦军，杨小强，郝金柱，徐生双，马 超]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[一种生料立磨磨盘排料及料层刮平装置]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604020&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[针对水泥工业中生料立磨普遍存在的因入磨原料水分高、入磨风温低导致的磨盘物料流动性恶化问题，本研究从流体力学与固体颗粒力学原理出发，设计并优化了一种集成式磨盘排料与料层刮平装置。通过建立半工业试验与全规模工业应用的双重验证体系，量化了该装置在提升物料流动性、降低主电机电耗、缩短研磨周期及提升系统运行稳定性等方面的综合效益。应用结果表明，该装置相较改造前可使磨盘物料流动速度提升15%以上，主电机运行电流下降10%，单机年节电效益显著，为生料立磨实现高效、低耗、稳定运行提供了具有可操作性的技术解决方案与理论支撑。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[张振旭，张 宏，杨小强，田文君，杨桥材]]></author>
</item>
<item>
<title><![CDATA[Φ4.2 m×13 m水泥联合粉磨系统提产降耗改进措施]]></title>
<link><![CDATA[http://www.c-e.com.cn/ch/reader/view_abstract.aspx?file_no=202604021&flag=1]]></link>
<description><![CDATA[我公司某台水泥磨为Φ4.2 m×13 m双仓磨，预粉磨系统配置CLF170×100型辊压机和VX8820静态V型选粉机，磨尾系统配置O-Sepa高效动态选粉机组成联合粉磨系统，在辊压机下料管道配套有助磨剂掺入设备。]]></description>
<pubDate>2026/8/14 9:45:28</pubDate>
<category><![CDATA[]]></category>
<author><![CDATA[梁书彪，刘惠娟]]></author>
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